CONCRETE - БЕТОН (МРАМОР ИЗ БЕТОНА)
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИСКУССТВЕННОГО МРАМОРА
Качество материала "МРАМОР ИЗ БЕТОНА" приятно Вас удивит : отсутствие пор (воздушных пустот), зеркальный глянец или матовые (шагреневые) поверхности.
- ЦЕМЕНТ марки M500, М400 Д0 (без добавок) серого или белого цвета.
- КРУПНЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ (гравий или щебень, ПГС, любая горная порода, кроме известняка)
- МЕЛКИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ: природный песок: речной, карьерный, кварцевый, морской….
Поэтапное изготовление ИСКУССТВЕННОГО МРАМОРА выглядит примерно так:
Рассчитанные массы отсева и песка вводятся в оборудование для производства плитки (бетоносмеситель), смешиваются, добавляется цемент, смешиваем смесь в однородную массу, далее вода с пластификатором, поэтапно вводятся пигменты (краски для бетона), тон колера зависит от получаемого окраса. Окатыши формируются в бетонную смесь. Теперь бетонная масса представляет собой сжатые, сбитые до высокой плотности, без воздушных пор (пустот) окатыши. На ощупь окатыш представляет собой пластилин.
Функциональное значение крупного заполнителя в бетоне связано с образованием жесткого скелета (каркаса) и играет роль арматуры. Благодаря этому определяется способность выдерживать большие эксплуатационные нагрузки.
Окатыши попадают в формы для плитки на вибростол и происходят дополнительное уплотнение бетонной массы под воздействием высокочастотного резонатора (вибростола). При этих условиях катыши образуют высокоплотный монолит, который приобретает заданную форму с высокими эксплуатационными нормативами на излом и сжатие.
Поверхность изделий как с зеркальным глянцем, так и с поверхностью шагрень.
Внешний вид: малахит, нифрит, змеевик, мрамор и другие камни. Изделия из бетона имитируют любой природного камень при самых низких расходах колирующих добавок.
Физико-механические показатели бетона
Итогом нашего новаторства стало то, что изготавливаемая продукция обладает высокими физико-механическими показателями как по прочности (классы на сжатие от В40 и выше до В90, что соответствует маркам по прочности М 600-М 1200 и более), так и по темпам твердения (в сутки не менее 25-30 МПа). Эти характеристики совпадают с необходимыми показателями строительно-технических свойств, например:
- регулируемые показатели деформативности ( в том числе компенсация усадки бетона в возрасте 14-28 сут. естественного твердения).
№ п/п | Наименование показателей | Ед. изм | По требованиям ГОСТ 1760891 | Фактически |
---|---|---|---|---|
1 | Класс (марочность) бетона изделий по прочности на сжатие | кг/см2 | B22,5-B30 (300-500) | B45 (min 600) |
2 | Класс бетона по морозостойкости (в солях) | - | F 200 | F 700 |
3 | Водопоглощение | % | 5 | 0,5 |
4 | Истираемость (ГОСТ 13015.0) | г/см2 | 0,9-0,7 | 0,2 |
5 | Отклонение геометрических параметров: длина, ширина, толщина | мм | ±5 | ±1 |
6 | Цементно-водное отношение (ц/в) | % | 45 | 17 |
7 | Категория лицевой поверности | - | A6 | A0 |
Такое производство (мини завод) является – БЕЗОТХОДНЫМ
Стоимость обучения технологии катышного метода 50 000 руб. + технология "Мрамор из бетона" + технологя теплоэффективных блоков
При покупке пластиковых форм на сумму от 300 000 руб. – передача технологического пакета и обучение 3-м технологиям - БЕСПЛАТНО!
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫХ БЛОКОВ!
Изделия представляют собой многослоевые блоки, 3-х слоевые,4-х и более, на ваше усмотрение.
Это очень плотный и влагостойкий материал,
Лицевой слой – бетонная масса с очень высокими прочностными характеристиками и водопоглощением менее 0,5%.
Внутренний слой может состоять из пенопласта, керамзито-бетона, бетона.
Вы можете сами построить свой дом!